Значение улучшения использования основных средств заключается в том, что оно позволяет увеличить выпуск продукции при тех же основных средствах без капитальных вложений в приобретение, установку обору-дования, строительство зданий, сооружений и т.д.
При этом также снижается себестоимость продукции за счет того, что неизменная сумма амортизационых отчислений распределяется между большим числом единиц продукции, т.е. сумма амортизационных отчисле-ний, включаемых в себестоимость единицы продукции, становится меньше. В результате образуется дополнительная прибыль, которая может быть использована на повышение уровня механизации и автоматизации, техничес-кое перевооружение и т.д.
Пути улучшения использования основных средств могут быть представ-лены различным образом. Одним из вариантов системы путей и соответст-вующих резервов (неиспользованных возможностей) повышения эффектив-ности использования основных средств является следующая их классифи-кация.
1. Резервы улучшения экстенсивного использования основных средств или пути увеличения времени работы оборудования:
- ускорение ввода в действие;
- сокращение и ликвидация целосменных и внутрисменных простоев
за счет своевременного и качественного обеспечения рабочих мест сырьем, материалами, энергией, топливом, инструментом, оснасткой, рабочей документацией, надлежащего ремонтного обслуживания и т.д.;
- увеличение межремонтных периодов и сокращение времени ремонтов;
- планирование и обеспечение более полной загрузки оборудования
(оптимизация загрузки);
- повышение коэффициента сменности;
- совершенствование организации производства и труда.
2. Резервы улучшения интенсивного использования оборудования или повышение степени его загрузки в единицу времени:
- установление оптимального режима работы оборудования;
- повышение производительности труда на рабочих местах за счет
применения технологической оснастки и специального инструмента, совершенствования технологических процессов и конструкции выпускаемых изделий (повышения уровня их технологичности);
- повышение уровня механизации и автоматизации производства, в том числе вспомогательных и обслуживающих процессов;
- улучшение качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;
- повышение квалификации рабочих и освоение ими передовых методов труда;
- повышение уровня специализации и концентрации при формировании технологических процессов;
- модернизация оборудования.
3. Совершенствование структуры основных средств:
- увеличение удельного веса активной части ОПФ;
- уменьшение доли неустановленного оборудования;
- приобретение высокопроизводительных машин и оборудования,
своевременное их обновление;
- обеспечение пропорциональности между цехами и участками;
- уменьшение неиспользуемых и излишних основных средств за счет
их реализации или сдачи в аренду. |
Печать